2021年4月8日。全自動吸塑機在生產過程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品。吸塑機吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個方面：

1、片材加熱溫度太低。具體改善方法為：

(1)調整(延長)加熱時間。

(2)提高電爐溫度。

(3)檢查電爐是否損壞(部分)。

2、吸塑機真空眼堵塞。具體改善方法為：

(1)檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。

(2)將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。

3、吸塑機真空不夠。具體改善方法為：

(1)增大抽真空時間。

(2)換用較強功的真空泵。

(3)檢查模具是否漏氣，密封是否良好。

4、上模配合不當(未壓到位)。具體改善方法為：

(1)仔細觀察上模壓下來，查看不到位的位置，檢查助吸是否恰當。

(2)加快上模下降速度。

為了節省熱能和供料方便，有些高速吸塑機采用片材擠出機直接供料的形式。

用擠出機供料的全自動吸塑機適用于大批量和長期性的生產。但是在生產過程中，由于寄出速率高于吸塑成型速率，因此存在著每一周期較其他成型機較長的缺陷，而且生產上的控制因素較多，各段工作由于同步的要求，這給生產管理和維護帶來較大的困難。